Արդյունավետ պլաստիկ էքստրուդեր մեքենա պլաստիկ արտադրանքի արտադրության համար

Հիմնական հատկանիշներըՆանհայ ՅաՊլաստիկ Extruder Machine-ը «շարունակական փոխանցում է, բարձր արդյունավետությամբ պլաստիկացնող և կայուն ձևավորում»:

Էքստրուդերը բաղկացած է հինգ հիմնական համակարգերից՝ կերակրումից մինչև ձուլում, որոնցից յուրաքանչյուրն ունի հստակ սահմանված գործառույթ և աշխատում է համատեղ.

1. Սնուցման համակարգ

Հիմնական բաղադրիչները՝ վազվզող, սնուցող (բաժանված է ինքնահոս կերակրման և հարկադիր կերակրման):

Գործառույթը. կայունորեն փոխանցում է պինդ պլաստիկ հատիկներ/փոշիներ դեպի պտուտակային սնուցման հատված՝ խուսափելով «կամրջումից» (նյութի խցանումը վազում): Հարկադիր սնուցող սարքերը (օրինակ՝ երկակի պտուտակավոր սնուցիչներ) հարմար են բարձր մածուցիկությամբ կամ հեշտությամբ ագլոմերացվող նյութերի համար՝ ±1% սնուցման ճշգրտությամբ:

2. Պլաստիկացման համակարգ

Հիմնական բաղադրիչները՝ պտուտակ, տակառ, ջեռուցման և հովացման սարքեր:

Գործառույթ. Պլաստմասսաների «պինդ-հեղուկ փոխակերպման» հիմնական տարածքը: Պտուտակային պտույտը առաջացնում է կտրող ուժ, որը, զուգակցված տակառի հատվածավոր տաքացման հետ (սովորաբար 3-5 հատված), աստիճանաբար փափկացնում և հալեցնում է պինդ պլաստիկը. Սառեցման սարքը (օրինակ՝ ջրի սառեցումը կամ օդի սառեցումը) վերահսկում է տակառի ջերմաստիճանը՝ նյութի գերտաքացումն ու քայքայումը կանխելու համար:

Հիմնական պարամետրեր. Պտուտակի երկարության և տրամագծի հարաբերակցությունը (L/D) սովորաբար 20:1-30:1 է: Տակառի ջեռուցման ջերմաստիճանը ճշգրտվում է ըստ պլաստիկ նյութի (օրինակ՝ PE 180-220℃, PVC 160-190℃):

3. Փոխանցման համակարգ

Հիմնական բաղադրիչները `շարժիչ, փոխանցումատուփ, կցորդիչ:

Գործառույթը. Ապահովում է պտուտակին կայուն հզորություն և վերահսկում է պտուտակի արագությունը (սովորաբար 10-100 ռ/րոպե): Շարժիչը հաճախ օգտագործում է փոփոխական հաճախականության շարժիչ կամ սերվո շարժիչ, որը թույլ է տալիս ճշգրիտ ճշգրտել արագությունը; փոխանցումատուփը նվազեցնում է շարժիչի արագությունը և մեծացնում ոլորող մոմենտը՝ պտուտակի բարձր բեռի շահագործման պահանջները բավարարելու համար:

4. Die Head and Mold System

Հիմնական բաղադրիչները. Մատաղի գլուխ (միացնում է տակառը և կաղապարը), կաղապար (որոշում է արտադրանքի խաչմերուկի ձևը):

Գործառույթը՝ հալած պլաստմասսա է ներմուծում կաղապարի խոռոչ և այն արտամղում հատուկ ձևերի (օրինակ՝ խողովակներ, թերթեր, պրոֆիլներ): Կաղապարը պետք է ճշգրտորեն մշակվի ըստ արտադրանքի չափսերի: Ընդհանուր տեսակները ներառում են խողովակների կաղապարներ, հարթ բերանով կաղապարներ (թերթ/թաղանթ) և անկանոն ձևի կաղապարներ (դռների և պատուհանների պրոֆիլներ):

5. Ձևավորում, սառեցում և ձգողական համակարգ

Հիմնական բաղադրիչները՝ ձևավորող թև (օրինակ՝ վակուումային չափսեր, կալենդեր), հովացման բաք (ջրով սառեցված/օդով հովացվող), ձգող մեքենա։

Գործառույթը. արագ սառչում և ձևավորում է էքստրուդացված բարձր ջերմաստիճանի պրոֆիլը, միաժամանակ քաշելով այն միատեսակ արագությամբ քարշող մեքենայի միջոցով՝ ապահովելու արտադրանքի ծավալային կայունությունը (օրինակ՝ խողովակի պատի հաստության շեղումը ≤ ±0.1 մմ): Ձգման արագությունը պետք է համապատասխանի արտամղման արագությանը, որպեսզի կանխի արտադրանքի ձգումը կամ կնճռոտումը:

Կախված արտադրության պահանջներից, մենք կարող ենք ապահովելմեկ պտուտակով էքստրուդատորներ, երկակի պտուտակային էքստրուդերներ, և արտամղման արտադրական գծեր։